因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

碳含量、硅含量、錳含量、磷含量、硫含量、鉻含量、鎳含量、鉬含量、銅含量、鋁含量、鈦含量、釩含量、抗拉強度、屈服強度、延伸率、斷面收縮率、布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、沖擊韌性、金相組織分析、石墨形態(tài)評級、珠光體含量測定、鐵素體比例分析、滲碳體分布檢驗、夾雜物評級、氣孔率測定、縮松缺陷評估、裂紋深度測量、尺寸公差驗證

檢測范圍

灰鑄鐵件、球墨鑄鐵件、可鍛鑄鐵件、耐熱合金鑄件、耐磨合金鑄件、不銹鋼精密鑄件、鋁合金壓鑄件、鎂合金薄壁鑄件、銅合金閥門鑄件、鋅合金結(jié)構(gòu)件、鈦合金航空部件、鎳基高溫合金渦輪葉片、汽車發(fā)動機缸體鑄件、液壓系統(tǒng)泵殼鑄件、軌道交通制動盤鑄件、風力發(fā)電機輪轂鑄件、船舶推進器葉輪鑄件、建筑五金連接件鑄件、礦山機械耐磨襯板鑄件、化工反應(yīng)釜內(nèi)膽鑄件、核電站閥門殼體鑄件、醫(yī)療器械植入物毛坯鑄件、食品機械不銹鋼模具鑄件、農(nóng)業(yè)機械犁鏵耐磨鑄件、電力金具耐蝕鋁鑄件、藝術(shù)鑄造青銅雕塑毛坯件

檢測方法

直讀光譜分析法（OES）通過電弧激發(fā)樣品表面原子產(chǎn)生特征光譜進行元素定量；電感耦合等離子體發(fā)射光譜法（ICP-OES）利用高溫等離子體解離樣品實現(xiàn)痕量元素測定；碳硫分析儀采用高頻燃燒-紅外吸收法精準測定C/S含量；萬能材料試驗機執(zhí)行GB/T228標準完成拉伸強度測試；擺錘沖擊試驗機依據(jù)ISO148進行夏比缺口沖擊試驗；金相顯微鏡配合圖像分析軟件按ASTME3標準開展組織定量評級；X射線實時成像系統(tǒng)（DR）基于密度差異探測內(nèi)部縮孔缺陷；超聲波探傷儀通過聲波反射信號定位裂紋深度；三坐標測量機執(zhí)行DINENISO10360進行三維尺寸公差驗證。

檢測標準

ISO4990:2015鋼鑄件通用技術(shù)條件ASTMA247-19鑄鐵金相檢驗評估方法GB/T9439-2010灰鑄鐵件EN1563:2018球墨鑄鐵分類與規(guī)范JISG5502:2020球墨鑄鐵金相檢驗標準ASTME8/E8M-21金屬材料拉伸試驗方法ISO6892-1:2019金屬材料室溫拉伸試驗GB/T231.1-2018金屬布氏硬度試驗ASTME18-22金屬材料洛氏硬度測試標準DINENISO6507-1:2018金屬維氏硬度試驗

檢測儀器

直讀光譜儀（OES）用于快速測定金屬元素成分；電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀（ICP-OES）實現(xiàn)ppm級微量元素分析；高頻紅外碳硫分析儀精確測量C/S含量；微機控制萬能試驗機完成拉伸/壓縮/彎曲力學性能測試；全自動金相試樣鑲嵌機提升制樣效率；倒置式金相顯微鏡配合圖像分析系統(tǒng)實現(xiàn)組織定量分析；X射線熒光光譜儀（XRF）進行非破壞性成分篩查；工業(yè)CT掃描系統(tǒng)三維重構(gòu)內(nèi)部缺陷分布；超聲波探傷儀配備聚焦探頭實現(xiàn)分層缺陷定位；激光跟蹤儀執(zhí)行大型鑄件的三維形位公差測量。

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件