因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個(gè)人測(cè)試暫不接受委托，望見(jiàn)諒。

檢測(cè)項(xiàng)目

直線度檢測(cè)：通過(guò)測(cè)量設(shè)備評(píng)估零件表面或軸線的直線偏差，確保其在允許范圍內(nèi)，避免因直線度超差影響運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性和裝配配合。

圓度檢測(cè)：檢測(cè)圓形零件如軸或孔的輪廓圓整程度，控制圓度誤差以減少旋轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)和磨損，提升設(shè)備壽命。

平面度檢測(cè)：測(cè)量零件表面的平坦程度，確保接觸面均勻，防止因平面度不足導(dǎo)致密封失效或應(yīng)力集中。

圓柱度檢測(cè)：綜合評(píng)估圓柱形零件的圓度、直線度和錐度，保證其幾何形狀一致性，優(yōu)化旋轉(zhuǎn)部件的運(yùn)行精度。

平行度檢測(cè)：檢測(cè)兩個(gè)表面或軸線之間的平行程度，控制偏差以維持部件間的正確相對(duì)位置，減少摩擦和能量損失。

垂直度檢測(cè)：測(cè)量表面或軸線與基準(zhǔn)的垂直角度偏差，確保裝配時(shí)正交關(guān)系準(zhǔn)確，避免因垂直度誤差引發(fā)機(jī)構(gòu)卡滯。

同軸度檢測(cè)：評(píng)估多個(gè)圓柱特征軸線的重合程度，保證旋轉(zhuǎn)部件同心，防止偏載和異常振動(dòng)。

對(duì)稱度檢測(cè)：檢測(cè)零件特征相對(duì)于中心平面的對(duì)稱分布，控制不對(duì)稱偏差以確保平衡性和功能一致性。

位置度檢測(cè)：測(cè)量特征點(diǎn)或軸線相對(duì)于基準(zhǔn)的位置偏差，確保多零件裝配時(shí)的定位精度，避免錯(cuò)位失效。

跳動(dòng)檢測(cè)：評(píng)估旋轉(zhuǎn)零件在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的徑向或端面跳動(dòng)量，控制動(dòng)態(tài)不平衡，提高運(yùn)行穩(wěn)定性和噪聲控制。

檢測(cè)范圍

縫紉機(jī)針桿組件：作為核心運(yùn)動(dòng)部件，需高精度幾何公差檢測(cè)以確保針跡均勻性和減少磨損，直接影響縫紉質(zhì)量。

梭芯和梭殼零件：涉及旋轉(zhuǎn)和配合功能，未注公差檢測(cè)保證其圓度同軸度，防止線跡紊亂或卡頓現(xiàn)象。

壓腳裝置：用于布料壓緊，平面度和平行度檢測(cè)確保壓力分布均勻，避免布料滑動(dòng)或損傷。

送布牙組件：驅(qū)動(dòng)布料移動(dòng)，位置度和直線度檢測(cè)優(yōu)化送布精度，防止縫紉偏移或起皺。

主軸和軸承座：支撐旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，圓柱度和跳動(dòng)檢測(cè)減少振動(dòng)和噪音，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

齒輪傳動(dòng)部件：涉及齒形和位置公差，檢測(cè)確保嚙合準(zhǔn)確，避免傳動(dòng)效率下降或故障。

機(jī)架和殼體結(jié)構(gòu)：作為基礎(chǔ)支撐，平面度和垂直度檢測(cè)保證整體剛性，防止變形影響運(yùn)行。

導(dǎo)線器和tension裝置：控制線張力，位置度和對(duì)稱度檢測(cè)優(yōu)化線跡一致性，減少斷線風(fēng)險(xiǎn)。

踏板聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)：用于控制啟停，同軸度和跳動(dòng)檢測(cè)確保操作平滑，提升用戶體驗(yàn)。

電機(jī)安裝座：固定驅(qū)動(dòng)單元，位置度和平面度檢測(cè)避免振動(dòng)傳遞，維持設(shè)備穩(wěn)定性。

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

ISO1101:2017《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)幾何公差形狀、方向、位置和跳動(dòng)公差》：國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了幾何公差的定義、標(biāo)注和檢測(cè)方法，適用于縫紉機(jī)零件的形狀和位置公差評(píng)估。

GB/T1182-2018《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)幾何公差形狀、方向、位置和跳動(dòng)公差標(biāo)注》：中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)基于ISO1101，提供了幾何公差的標(biāo)注規(guī)則和檢測(cè)要求，用于指導(dǎo)縫紉機(jī)零件制造。

ASTME177-14《使用標(biāo)準(zhǔn)實(shí)踐進(jìn)行公差分析的標(biāo)準(zhǔn)指南》：美國(guó)材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)涉及公差分析和檢測(cè)方法，支持縫紉機(jī)零件幾何精度控制。

ISO8015:2011《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)基本原則》：定義了GPS系統(tǒng)的基本概念，確保檢測(cè)過(guò)程的一致性和可靠性，適用于各種機(jī)械零件。

GB/T1958-2017《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)幾何公差檢測(cè)與驗(yàn)證》：中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)描述了幾何公差的檢測(cè)技術(shù)和驗(yàn)證程序，用于縫紉機(jī)零件質(zhì)量評(píng)估。

檢測(cè)儀器

三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)：采用接觸或非接觸探針測(cè)量零件三維坐標(biāo)，精確評(píng)估形狀和位置公差，如直線度和位置度，提供高精度數(shù)據(jù)采集和分析功能。

光學(xué)比較儀：利用光學(xué)放大和投影原理比較零件輪廓與標(biāo)準(zhǔn)模板，快速檢測(cè)幾何偏差如圓度和對(duì)稱度，適用于批量生產(chǎn)中的在線檢驗(yàn)。

圓度測(cè)量?jī)x：專(zhuān)用于測(cè)量旋轉(zhuǎn)零件的圓度和圓柱度，通過(guò)旋轉(zhuǎn)臺(tái)和傳感器捕獲輪廓數(shù)據(jù)，確保軸類(lèi)零件的幾何精度符合要求。

表面粗糙度儀：測(cè)量零件表面微觀幾何特征，間接支持形狀公差檢測(cè)，通過(guò)分析粗糙度數(shù)據(jù)推斷平面度或直線度狀況。

激光跟蹤儀：使用激光干涉技術(shù)進(jìn)行大尺寸零件的位置度和跳動(dòng)檢測(cè)，提供高精度動(dòng)態(tài)測(cè)量，適用于縫紉機(jī)機(jī)架等大型組件

檢測(cè)報(bào)告作用

銷(xiāo)售報(bào)告：出具正規(guī)第三方檢測(cè)報(bào)告讓客戶更加信賴自己的產(chǎn)品質(zhì)量，讓自己的產(chǎn)品更具有說(shuō)服力。

研發(fā)使用：擁有優(yōu)秀的檢測(cè)工程師和先進(jìn)的測(cè)試設(shè)備，可降低了研發(fā)成本，節(jié)約時(shí)間。

司法服務(wù)：協(xié)助相關(guān)部門(mén)檢測(cè)產(chǎn)品，進(jìn)行科研實(shí)驗(yàn)，為相關(guān)部門(mén)提供科學(xué)、公正、準(zhǔn)確的檢測(cè)數(shù)據(jù)。

大學(xué)論文：科研數(shù)據(jù)使用。

投標(biāo)：檢測(cè)周期短，同時(shí)所花費(fèi)的費(fèi)用較低。

準(zhǔn)確性高;工業(yè)問(wèn)題診斷：較約定時(shí)間內(nèi)檢測(cè)出產(chǎn)品問(wèn)題點(diǎn)，以達(dá)到盡快止損的目的。